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过热器钢管会发生爆裂的原因是什么 过热器钢管运行一段时间后发生爆裂现象.采用宏观检验,化学成分分析,金相组织检验,电镜微观观察,X射线衍射分析等方法对爆裂的过热器钢管进行分析.结果表明,过热器钢管爆裂处呈膨胀状,表面附有大量的氧化附着物.由于钢管材质中C含量偏低,加上钢管外壁出现严重的氧化脱碳,降低了钢管表面性能和强度,在锅炉蒸汽高压的作用下,导致过热器钢管的爆裂失效. 在锅炉内，过热器是重要的高温部件。过热器管子在运行时，外部受高温烟气的作用，内部则流通着高压蒸汽。过热器管的管壁温度（即金属温度）要比蒸汽温度高，而蒸汽管道的管壁温度（即金属温度）则可近似地看成与过热蒸汽温度相同。过热器管钢管金属都处在高温应力的条件下，即是在产生蠕变的条件下运行，对它们所用钢材性能的要求是由它们的运行条件和加工工艺要求决定的。具体的要求有： 要求过热器管和蒸汽管道金属有足够高的蠕变强度、持久强度和持久塑性。通常在进行过热器管强度计算时，以高温持久强度极限为主要依据，再以蠕变极限来校核。过热器管金属的持久强度高时，一方面可以保证在蠕变条件下的安全运行，另一方面还可以避免因管壁过厚而造成加工工艺和运行上的困难。 要求过热器管金属在高温长期运行中组织性质稳定性好。 要求有良好的工艺性能，其中特别是焊接性能要好。对过热器管还要求有良好的冷加工性能。 要求钢的抗氧化性能高。通常要求过热器管金属在运行温度（即管壁温度）下的氧化深度应小于0.1毫米/年。 |
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